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要了解加工精度如何提升,
就要了解,誤差從而何來,
了解到誤差的來源,
將它排除,
精度自然就會提升。
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之前有提到過,
誤差的來源,就是所有零件的精度的總合。
以目前CNC數控的控制器的精度(<1um),
都遠底於加工零件的精度(>>1um),
所以建議往加工零件方面著手。
零件在製作時,就有誤差的標示,
誤差標示超小,費用越高。
此時就要取決於本身機台的賣價來決定選購的等級。
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當然CNC數控控制器,也有可以針對誤差補償的功能。
也要了解到誤差在那裡,才有辦法去補償。
CNC數控補償功能:
1.齒隙
2螺桿補正
3馬達追隨速度
以上可以在不追加費用的情形下,
再把機台的精度,提升一個等級。
2011年9月15日 星期四
2011年9月13日 星期二
伺服馬達|伺服馬達控制的未來趨勢!!
伺服馬達控制的未來趨勢!!
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目前伺服馬達在低階的應用,
仍然是以脈衝(pulse command)為主,
當然不會有光學尺,等等回授比對位置。
要發脈衝就需要高速輸出接口(High speed output)
有幾軸,就需要幾組。還有丟步(lost pulse)的可能性。
缺點:
1.高速輸出接口需另加。加價★
2.有丟步的可能性。
=======================================================
總合以上幾點,
我覺得送脈波控制伺服馬達的方式,
未來一定會被『台達伺服馬達』的PR模式取代掉。
理由:
用通訊給伺服馬達座標:
1 通訊一次可以並接多軸(127軸),無軸卡的軸數限制。(Cost down)
2 通訊傳送資料時,就已經有檢查錯誤的功能。(可減少雜訊干擾的可能性)
在高階的應用,就可以不必考慮此功能。
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目前伺服馬達在低階的應用,
仍然是以脈衝(pulse command)為主,
當然不會有光學尺,等等回授比對位置。
要發脈衝就需要高速輸出接口(High speed output)
有幾軸,就需要幾組。還有丟步(lost pulse)的可能性。
缺點:
1.高速輸出接口需另加。加價★
2.有丟步的可能性。
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總合以上幾點,
我覺得送脈波控制伺服馬達的方式,
未來一定會被『台達伺服馬達』的PR模式取代掉。
理由:
用通訊給伺服馬達座標:
1 通訊一次可以並接多軸(127軸),無軸卡的軸數限制。(Cost down)
2 通訊傳送資料時,就已經有檢查錯誤的功能。(可減少雜訊干擾的可能性)
在高階的應用,就可以不必考慮此功能。
2011年9月11日 星期日
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