2024年4月11日 星期四

為什麼你的PLC定位會不準? 精密定位精度的關鍵因素

 精密定位機構包含多個關鍵元件。定位精度的需求多樣化,涉及多種功能和精度,因此選擇合適的組件組合尤為重要。選擇的依據不僅是元件的優劣,而是其是否能滿足特定功能和精度的要求。


此外,控制驅動裝置在提升定位系統精度中扮演著至關重要的角色。提升系統精度不僅需要提高個別元件的性能,更重要的是對整個系統進行全面優化和設計。


傳動機構中,傳送螺桿是最常使用的元件之一。其精度覆蓋範圍廣泛,從經濟型螺絲到高精度的方形螺桿和靜壓螺桿等不等。


在精確定位的應用中,壓電元件、線性馬達等直驅或摩擦驅動裝置有多個實用例子。儘管市場上存在多種傳動機構元件,但在選擇時需考慮成本、長期穩定性、行程、剛性、負載能力和速度的平衡,以及控制的難易程度和使用便捷性。在這些因素中,滾珠螺桿因其多項特性而被廣泛應用。


導引機構也依賴於各種元件,其中動壓導引是最常見的形式。然而,在當前對高精度和高速度的要求下,靜壓導引和滾動導引的應用也在增加,這是因為它們能夠減少遊隙、摩擦力變化、低速時的粘滑現象及高速運行的耐久性問題。此外,在特定環境下,如真空條件中,磁力懸浮導引的應用也逐漸變得實用。


2024年4月8日 星期一

CNC系統之所以能提供比PLC更高的精度的原因?

 CNC(電腦數控)系統之所以能提供比PLC(可程式邏輯控制器)更高的精度,主要得益於其專門化的設計和功能。CNC系統專為複雜的加工任務而設計,具備以下幾個關鍵功能,使其在精準控制方面具有顯著優勢:


高精度定位與運動控制:CNC系統能夠控制機床在三維空間中的精確移動,達到微米級(甚至更高)的定位精度。這是通過使用精密的伺服電機和反饋系統來實現的,這些系統可以實時調整機械的位置和速度,確保加工過程的極高精準。


複雜路徑規劃和插補:CNC系統能夠執行複雜的數學計算,以生成精確的工具路徑。這包括直線、圓弧和更複雜曲線的插補,允許機器以非常精細的控制執行加工任務。


高度自動化的加工程序:CNC系統通過先進的軟件來自動化整個加工流程,從工件定位到工具變換,都能實現高度自動化和精確控制。這種自動化不僅提高了效率,也減少了人為錯誤,確保了加工過程的一致性和重複性。