2011年9月10日 星期六

伺服馬達|定扭力不等於張力控制!主動式張力控制

伺服馬達|定扭力不等於張力控制!
一般最常使用在圓筒原料的放料機構,
就是採用定扭力,讓馬達維持輸出定扭力,

當另一端在拉時,因扭力大等於設定值,
所以會被拉扯過去!
當另一端停止拉料時,因扭力就會拉回到固定值,
所以材料會緊繃!

就完成最簡單的收、送料機構。

但圓筒狀原料,會半徑變小、重量變輕,。
在固定扭力的情形下,就會原料過度的拉扯!
嚴重就會斷裂!

所以主動式張力控制,就變的重要。

在原料的路徑上,加裝彈簧來檢測目前的張力數值。

彈簧的選擇,就決定我們對需要控制的張力數值。
如果彈簧是在10-20克,中間值就是我們所需張力值。

在彈簧上加裝可變電阻,跟彈簧的變化,達到比例關系。

主動式張力控制的原理:
讀取可變電阻的電阻值,
  如果(電阻值)=(等於)我們需要的電阻值(張力值),馬達不動。
  如果(電阻值)>(大於)我們需要的電阻值(張力值),表示張力過大,馬達放鬆。
  如果(電阻值)<(小於)我們需要的電阻值(張力值),表示張力過小,馬達收緊。



如此就可以達到主動式的張力控制。

數控雕刻機與數控銑床的區別CNC雕刻機大型CNC雕刻機

數控雕刻機與數控銑床的區別CNC雕刻機大型CNC雕刻機: CNC雕刻機在國內的發展已經有數年的歷史,現在相關的加工廠和使用單位時時刻刻注意著這方面的動向。作為使用者要審慎選用合適的設備,雕刻機的英文全名為CNC engraving ande millin.

2011年9月9日 星期五

綠天線把基地台變小了 - Delta Mob!le

綠天線把基地台變小了 - Delta Mob!le: ... 三成輔助電力,有效減緩白天尖峰時刻的電力網路的負荷,且不管小型行動裝置或 中、大型基地站都適用。 回上頁. © 2011 Delta Electronics, Inc. All Rights Reserved .
m.delta.com.tw/news_detail.asp?eid=71791&amp;year...9...

cnc加工- Vus TV

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cnc加工迷宮音箱. ... CNC加工.CNC NOMURA.mp4. Comments. : 0. View. : 2884. Sender. : Vus TV. 02:24. 超猛鉗工. Comments. : 0. View ...
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2011年9月8日 星期四

數控車床編程與操作常用指令

  F功能指令用於控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。
  
  (1)每轉進給量編程格式 G95 F~F後面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。例:G95 F0.2表示進給量為0.2 mm/r。
  
  (2)每分鐘進給量編程格式G94 F~F後面的數字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。例:G94 F100表示進給量為100mm/min。
  
  2。S功能S功能指令用於控制主軸轉速。編程格式 S~S後面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。
  
  (1)最高轉速限制編程格式 G50 S~S後面的數字表示的是最高轉速:r/min。例:G50 S3000表示最高轉速限制為3000r/min。
  
  (2)恒線速控制編程格式 G96 S~S後面的數字表示的是恒定的線速度:m/min。例:G96 S150表示切削點線速度控制在150 m/min。
  
  (3)恒線速取消編程格式 G97 S~S後面的數字表示恒線速度控制取消後的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。例:G97 S3000表示恒線速控制取消後主軸轉速3000 r/min。
  
  3。T功能T功能指令用於選擇加工所用刀具。編程格式 T~T後面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T後面用四位數字,前兩位是刀具號,後兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。例:T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。T0300表示取消刀具補償。
  
  4。M功能M00:程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLE START)使程序繼續運行;
  
  M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效;
  
  M03:主軸順時針旋轉;
  
  M04:主軸逆時針旋轉;
  
  M05:主軸旋轉停止;
  
  M08:冷卻液開;
  
  M09:冷卻液關;
  
  M30:程序停止,程序復位到起始位置。

落枕穴


經常落枕的朋友可以參考一下,看了很多網路上很多治療落枕的偏方,我覺得這個方法最為有效,可以推薦一下。

中醫對於落枕有個特效穴位在手背上,稱為落枕穴,正確位置可參考左圖,差不多那個位置的兩指骨之間,用食指或中指指腹側面 (原子筆頭也可以) 用力按壓個五分鐘左右,在按壓時同時緩慢轉動脖子更好,另外,也別忘了兩手都有落枕穴。

按壓結束後,你會發現頸椎好多了。(頸痛變成手痛,呵)
(P.S. 再加一張圖,別按錯了。)

2011年9月7日 星期三

CNC銑床加工機的種類


CNC銑床加工機是機械加工中的重要工作母機之一,由於銑床加工能夠精確的將工作物銑平面、銑溝槽、銑齒輪、銑曲面、銑種種複雜的形狀,因此對機械生產、模具生產或工具生產作業來說,都是不可或缺的工作利器。
CNC銑床加工機種類
銑床的種類很多,常用的有萬能銑床、立式銑床與臥式銑床等三大類。
◦萬能型銑床加工
萬能銑床用處最多的一種銑床其床台除可作縱向、橫向及垂直的移動外,並可在水平方向左右迴轉各45度。銑刀則裝心軸上,心軸有十餘種轉速,配合床台三種方向的進刀,因此可用多種銑刀以及不同的條件,來適應工作的需要。且因床台可以旋轉,故可銑切螺旋的工作及有角度的面,因此稱之為萬能銑床。
◦臥式銑床加工
工件裝置顧僅有縱向運動的長工作檯上,以適當的速度進給到旋轉中的銑刀。此機器主要設計用來銑切需要銑削大量材料的大型工件,以及準確地複製曲面和輪廓。
◦立式銑床加工
因其刀具轉軸設在直立的位置而得名。工作檯的運動和普通銑床相同,銑刀除了旋轉運動外,沒有其它運動。然而轉軸刀具頭可以旋轉,轉軸可設定在垂直面上,從垂直至水平的任仃角度。此種機器的轉軸,在質軸向可作短距離的上下移動,利於分層銑切。有些立式銑床具有旋轉附件或旋轉工作檯。可銑切員形槽或連續銑切小量生產的零件。立式銑床上所用的切具為端銑刀。

2011年9月6日 星期二

Shock!!Rotary shear, Flying shear do not buy a special controller!!

Shock!!Rotary shear, Flying shear do not buy a special controller!!
Rotary shear, Flying shear, usually requires a special controller, or a CNC controller, only way to achieve!!

But ............
Delta servo drive
The
Rotary shear, Flying shear the function to do the servo in the!!!

蝦米!! 飛剪、追剪不用再買專用控制器了!!

蝦米!! 飛剪、追剪不用再買專用控制器了!!

飛剪、追剪,一般都是需要專用控制器,或是CNC控制器,才有辦法達到!!

但............
台達 伺服驅動器
把飛剪、追剪的功能做在伺服裡了!!!


2011年9月5日 星期一

CNC數控程式設計試題


1、數控加工程式設計的主要內容有哪些?
答:數控加工程式設計的主要內容有:分析零件圖、確定工藝過程及工藝路綫、計算刀具軌蹟的座標值、編寫加工程式、程式輸入數控系統、程式校驗及首件試切等。
2、數控加工工藝分析的目的是什麼?包括哪些內容?
答:在數控機牀上加工零件,首先應根據零件圖樣進行工藝分析、處理,編制數控加工工藝,然後再能編制加工程式。整個加工過程是自動的。它包括的內容有機牀的切削用量、工步的安排、進給路綫、加工餘量及刀具的尺寸和型號等。
3、何謂對刀點?對刀點的選取對程式設計有何影響?
答:對刀點是指數控加工時,刀具相對工件運動的起點。這個起點也是程式設計時程式的起點。對刀點選取合理,便於數學處理和程式設計簡單;在機牀上容易找正;加工過程中便於檢查及引起的加工誤差小。
4、謂機牀座標系和工件座標系?其主要區別是什麼?
答:機牀座標系又稱機械座標系,是機牀運動部件的進給運動座標系,其座標軸及方向按標準規定。其座標原點由廠家設定,稱爲機牀原點(或零件)。工件座標又稱程式設計座標系,供程式設計用。
5、簡述刀位點、換刀點和工件座標原點。
答:刀位點是指確定刀具位置的基準點。帶有多刀加工的數控機牀,在加工過程中如需換刀,程式設計時還要設一個換刀點。換刀點是轉換刀具位置的基準點。換刀點位置的確定應該不產生干涉。工件座標系的原點也稱爲工件零點或程式設計零點,其位置由程式設計者設定,一般設在工件的設計、工藝基準處,便於尺寸計算。
8、刀具補償有何作用?有哪些補償指令?
答:刀具補償一般有長度補償和半徑補償。
刀具長度補償可以刀具長度補償及位置補償。利用刀具半徑補償:用同一程式、同一尺寸的刀具進行粗精加工;直接用零件輪廓程式設計,避免計算刀心軌蹟;刀具磨損、重磨、換刀而引起直徑改變後,不必修改程式,只需在刀具參數設置狀態輸入刀具半徑改變的數值;利用刀具補償功能,可利用同一個程式,加工同一個公稱尺寸的內、外兩個型面。
9、什麼叫粗、精加工分開?它有什麼優點?
答:在確定零件的工藝流程時,應將粗精加工分階段進行,各表面的粗加工結束後再進行精加工,儘可能不要將粗、精加工交叉進行,也不要在到機牀上既進行粗加工以進行精加工,這就是粗精加工分開。這樣加工可以合理使用機牀,並使粗加工時產生的變形及誤差在精加工時得修正,有利於提高加工精度,此外,還可提早發現裂紋、氣孔等毛坯缺陷,及時終止加工。
10、採用夾具裝夾工件有何優點?
答:由於夾具的定位元件與刀具及機牀運動的相對位置可以事先調整,因此加工一批零件時採用夾具工件,即不必逐個找正,又快速方便,且有很高的重複精度,能保證工件的加工要求。
11、按照基準統一原則選用精基準有何優點?
答:按此原則所選用的精基準,能用於多個表面的加工及多個工序加工,可以減少因基準變換帶來的誤差,提高加工精度。此外,還可減少夾具的類型,減少設計夾具的工作量。
12、確定夾力方嚮應遵循哪些原則?
答:(1)夾緊力作用方向不破壞工件定位的正確性。
   (2)夾緊力方嚮應使所需夾緊力儘可能小。
   (3)夾緊力方嚮應工件變形儘可能小。
13、造成主軸迴轉誤差的因素有哪些?
答:有各軸承超額軸承孔之間的同軸度,殼體孔定位端面與軸綫的垂直度,軸承的間隙,滾動軸承滾道的圓度和滾動體的尺寸形狀誤差,以及鎖緊螺母端面的跳動等。
14、主軸軸肩支承面的跳動,若超過公差,則會產生哪些不良後果?
答:若超過公差,會使以主軸進給鏜出的孔與基準面歪斜。另外,如果以主軸進給的刀齒磨損不均勻和部分刀刃加快磨損,銑刀使用不經濟。
15、難加工材料是從哪三個方面來衡量的?
答:所謂難加工材料,已加工表面的質量的質量及及切屑形成和排出的難易程式三個方面來衡量。只要上述三個方面中有一項明顯差,就可作爲是難加工材料。
19、什麼是金屬切削過程?
答:切削時,在刀具切削刃的切割和刀面的推擠作用下,使被切削的金屬層產生變形、剪切、滑移而變成切屑的過程。
20、切削用量對切削力各用什麼影響?
答:(1)切削深度ap和進給量f增加時,切削力增大,根據切削力計算的經驗公式FZ=150apf0.75可知,切削深度加在一倍,主切削力FZ增大一倍;進給量加大一倍,主切削力FZ增大70%
左右(因進給量增加導致切屑厚度增加,使切屑變形減小,所以切削力小些)。
(2)切削塑性金屬時,切削力一般是隨着切削速度的提高而減小;切削脆性金屬時,切削速度對切削力沒有顯著的影響。
21、刀具切削部分的材料包括什麼?
答;目前用於製造刀具的材料可分爲金屬材料和非金屬材料兩大類:金屬材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速硬質合金。非金屬材料有人造金剛石和立方氮化硼及陶瓷。其中碳素工具鋼和合金工具鋼的紅硬性能較差(約200°C~400°C),已很少用來製造車刀。
22、切削用量對切削溫度各有什麼影響?
答:切削速度提高一倍,切削溫度約增高30%~40%;進給量加大一倍,切削溫度只增加15%~20%;切削深度加大一倍,切削溫度僅增高5%~8%。
23、什麼是六點定位?
答:在分析工件定位時通常用一個支承點限制一個自由度,用合理分佈的六個支承點限制工件的六個自由度,使工件在夾具中位置完全確定,稱爲六點定位。
24、什麼是定位誤差?
答:由工件定位所造成的加工面相對其工序基準的位置誤差,叫做定位誤差。
25、加工中可能產生誤差有哪8個方面?
答:加工中可能產生誤差有原理誤差、裝夾誤差、機牀誤差、夾具精度誤差、工藝系統變形誤差、工件殘餘應力誤差、刀具誤差、測量誤差八個方面。
27、工件以內孔定位,常用哪幾種心軸?
答:常採用的心軸有圓柱心軸、小錐度心軸、圓錐心軸、螺紋心軸、花鍵心軸。
31、什麼叫車牀的幾何精度和工作精度?
答:機牀的幾何精度是指機牀某些基礎零件本身的幾何形狀精度、相互位置的幾何精度、其相對運動的幾何精度。
    機牀的工作精度是指機牀在運動狀態和切削力作用下的精度。機牀在工作狀態下的精度反映在加工後零件的精度上。
32、帶狀切削產生的條件有哪些?
答:加工塑性金屬材料,切削速度較高,切削厚度較簿,刀具前角較大,由於切屑前切滑移過程中滑移量較小,沒有達到材料的破壞程度,因此形成帶狀切屑。
33、工藝分析的重要意義是什麼?
答:正確的工藝分析,對保證加工質量,提高勞動生產率,降低生產成本,減輕工人勞動強度以及制訂合理的工藝規程都有極其重要的意義。
34、說明什麼是設計基準、工藝基準(分爲裝配基準、定位基準、測量基準和工序基準)?
答:(1)設計基準是指在零件圖上用以確定其它點、綫、面位置的基準。
 (2)工藝基準是指零件在加工和裝配過程中所用的基準。按其用途不同,又分爲裝配基準、測量基準、定位基準和工序基準。
1)裝配基準指裝配時用以確定零件在部件和產品中位置的基準。
2)用以測量已加工表面尺寸及位置的基準稱爲測量基準。
3)加工時,使工件在機牀或夾具佔據正確位置所用的基準,稱爲定位基準。
4)工序基準是指在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工後的尺寸、形狀和位置精度的基準。
35、定位誤差產生的原因是什麼?如何計算?
答:一批工件在夾具中加工時,引起加工尺寸產生誤差的主要原因有兩類。
(1)由於定位基準本身的尺寸和幾何形狀誤差以及定位基準與定位元件之間的間隙所引起的同批工件定位基準沿加工尺寸方向的最大位移,稱爲定位基準位移誤差,以ÑY表面。
(2)由於工序基準與定位基準不重合所引起的同批工件尺寸相對工序基準產生的偏移,稱爲基準不重合誤差,以ÑB表示。
上述兩類誤差之和即爲定位誤差,可得計算公式  ÑD=ÑY +ÑB
產生定位誤差的定位基準位移誤差和基準不重合誤差,在計算時,其各自又可能包括許多組成環。例如ÑY中除間隙外,還要考慮幾何形狀及夾具定位無件的位置誤差(垂直度、重合度)也能形成對基準位移的影響。
36、以外圓柱面爲定位基準在V形架上定位,試分析圓柱有無定位誤差?
答:因製造公差,一批工件中存在着最大尺寸爲Dmax、最小尺寸爲Dmin圓柱體,放在90°V形架上定位。在垂直軸Y向上,圓柱體爲最大尺寸Dmax時,中心爲O。出現Dmin使中心下降到O9,也就是在Y軸上出現了定位基準位移誤差ÑJY,如圖III-18a。
37、測量誤差分哪些幾類?各有何特點?應如何處理?
答:測量誤差可分爲隨機誤差、系統誤差和粗大誤差3類。
(1)隨機誤差是在一定測量條件下多次測量同一量值時,其絕對值和符號(即正與負),以不可預定的方式變化着的誤差。隨機誤差的特點是具有隨機性。在大多數情況下隨機誤差是符合正態分佈規律的。爲了減小隨機誤差的影響,通常採取多次測量然後取算術平均值的方法。
(2)系統誤差是在測量過程中多次測量同一量值時,所產生的誤差大小和符號固定不變或按一定規律變化的誤差。系統誤差的特點是誤差恆定或遵循一定的規律變化。在實際測量過程中,測量者都應想方設法避免產生系統誤差,如果難以避免,應設法加以消除或儘可能使其減小。
(3)粗大誤差是在測是過程中出現的超出規定條件的預期誤差。粗大誤差的特點是誤差數值較大,測量結果明顯不準。在測量過程中是不允許產生粗大誤差的,若發現有粗大誤差則應按圖樣尺寸要求報廢。
38、車牀牀身導軌的直綫度誤差及導軌之間的平行度誤差,對加工零件的外圓表面和加工螺紋分別產生哪些影響?
答:車牀牀身導軌的直綫度誤差和導軌之間的平行度誤差,都會造成車刀刀尖在空間的切削軌蹟不是一條直綫,從而造成被加工零件外圓表面的圓柱度誤差:在螺紋加工中,則會造成被加工螺紋的中徑、牙形半角和螺距產生誤差。
39、車削圓柱形工件時,圓柱形工件的錐度缺陷與機牀的哪些因素有關?
答;造成工件產生錐度缺陷的有關的因素有:
(1)溜板移動相對主軸軸綫的平行度超差。
(2)牀身導軌面嚴重磨損。
(3)工件裝夾在兩頂尖間加工時,由於尾座軸綫與主軸軸綫不重合而產生錐度。
(4)地腳螺栓鬆動,使機牀水平發生變動。
40、制訂數控車削加工工藝方案時應遵循哪些基本原則?
答: 應遵循一般的工藝原則並結合數控車削的特點認真而詳細地制訂好零件的數控工藝車削加工工藝。其主要內容有:分析零件圖紙、確定工件在車牀上的裝夾方式、各表面的加工順序和刀具的進給路綫以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。
41、數控加工對刀具有哪些要求?
答:與普通機牀切削相比,數控機牀對刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度好、耐用度高、而且要求尺寸穩定、安裝調整方便等。 
48、G90  X20.0  Y15.0與G91  X20.0  Y15.0有什麼區別?
答:G90表示絕對尺寸程式設計,X20.0、Y15.0表示的參考點座標值是絕對座標值。G91表示增量尺寸程式設計,X20.0、Y15.0表示的參考點座標值是相對前一參考點的座標值。
49、簡述G00與G01程式段的主要區別?
答:G00指令要求刀具以點位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動到指定位置,快速點定位移動速度不能用程式指令設定。G01是以直綫插補運算聯動方式由某座標點移動到另一座標點,移動速度由進給功能指令F設定,機牀執行G01指令時,程式段中必須含有F指令。
50、刀具返回參考點的指令有幾個?各在什麼情況上使用?
答:刀具返回參考點的指令有兩個。G28指令可以使刀具從任何位置以快速定位方式經中間點返回參考點,常用於刀具自動換刀的程式段。G29指令使刀具從參考點經由一箇中間點而定位於定位終點。它通常緊跟在G28指令之後。用G29指令使所有的被指令的軸以快速進給經由以前G28指令定義的中間點,然後到達指定點。
51、在數控加工中,一般固定循環由哪6個順序動作構成?
答:固定循環由以下6個順序動作組成:①X、Y軸定位;②快速運動到R點(參考點);③孔加工;④在孔底的動作;⑤退回到R點(參考點);⑥快速返回到初始點。
55、什麼是刀具半徑補償?
答:由於刀具總有一定的刀具半徑或刀尖部分有一定的圓弧半徑,所以在零件輪廓加工過程中刀位點的運動軌蹟並不是零件的實際輪廓,刀位點必須偏移零件輪廓一個刀具半徑,這種偏移稱爲刀具半徑補償。
56、什麼是刀具長度補償?
答:刀具長度補償是爲了使刀具頂端達到程式設計位置而進行的刀具位置補償。刀具長度補償指令一般用於刀具軸向的補償,使刀具在Z軸方向的實際位移量大於或小於程式的給定量,從而使長度不一樣的刀具的端面在Z軸方向運動終點達到同一個實際的位置。
57、數控加工工序順序的安排原則是什麼?
答:數控加工工序順序的安排可參考下列原則:
1)同一定位裝夾方式或用同一把刀具的工序,最好相鄰連接完成;
2)如一次裝夾進行多道加工工序時,則應考慮把對工件剛度削弱較小的工序安排在先,以減小加工變形;
3)道工序應不影響下道工序的定位與裝夾;
4)先內型內腔加工工序,後外形加工工序。

CNC數控銑 數控結構與程式設計試題(20)


一、單項選擇題(請將正確答案的字母代號填在題後的括號中,每題1分,共40分,多選錯選不得分)
1. 世界上第一臺數控機牀是(    )年研製出來的。
A) 1930     B) 1947     C) 1952     D) 1958
2. 數控機牀的旋轉軸之一B軸是繞(    )直綫軸旋轉的軸。
A) X軸    B) Y軸    C) Z軸   D) W軸
3. 按照機牀運動的控制軌蹟分類,加工中心屬於(    )。
A) 點位控制     B) 直綫控制     C) 輪廓控制     D) 遠程控制
4. 鏜削精度高的孔時,粗鏜後,在工件上的切削熱達到(    )後再進行精鏜。
A) 熱平衡   B)熱變形      C)熱膨脹     D)熱伸長
5. 一般而言,增大工藝系統的(    )纔能有效地降低振動強度。
A)      B)強度        C)精度    D) 硬度
6. 高速切削時應使用(    )類刀柄。
A) BT40     B)CAT40     C)JT40     D)HSK63A
7. 刀具半徑補償指令在返回零點狀態是(   )。
A) 模態保持      B)暫時抹消     C)抹消     D)初始狀態
8. 機牀夾具,按(    )分類,可分爲通用夾具、專用夾具、組合夾具等。
A) 使用機牀類型   B)驅動夾具工作的動力源
C) 夾緊方式       D)專門化程度
9. 零件如圖所示,鏜削零件上的孔。孔的設計基準是C面,設計尺寸爲(100±0.15)mm。爲裝夾方便,以A面定位,按工序尺寸L調整機牀。工序尺寸280 mm、80 mm在前道工序中已經得到,在本工序的尺寸鏈中爲組成環。而本工序間接得到的設計尺寸(100±0.15)爲尺寸鏈的封閉環,尺寸80 mm和L爲增環,280 mm爲減環,那麼工序尺寸L及其公差應該爲(    )。
10. 長V形架對圓柱定位,可限制工件的(   )自由度。
A) 二個     B)三個    C)四個     D)五個
11. 在磨一個軸套時,先以內孔爲基準磨外圓,再以外圓爲基準磨內孔,這是遵循(    )的原則。
A) 基準重合     B)基準統一     C)自爲基準     D)互爲基準
12. 將鋼加熱到發生相變的溫度,保溫一定時間,然後緩慢冷卻到室溫的熱處理叫(    )。
A) 退火     B)回火     C)正火     D)調質
13. 球頭銑刀的球半徑通常(   )加工曲面的曲率半徑。
A) 小於      B)大於        C)等於      D) A,B,C都可以
14. 用水平儀檢驗機牀導軌的直綫度時,若把水平儀放在導軌的右端;氣泡向右偏2格;若把水平儀放在導軌的左端,氣泡向左偏2格,則此導軌是(    )狀態。
A)中間凸      B)中間凹      C)不凸不凹     D)扭曲
15. 一般情況,製作金屬切削刀具時,硬質合金刀具的前角(    )高速鋼刀具的前角。
A) 大於      B)等於   C)小於    D)都有可能
16. 刀具的選擇主要取決於工件的結構、工件的材料、工序的加工方法和(    )。
A) 設備     B)加工餘量     C)加工精度     D)工件被加工表面的粗糙度
17. 下列形位公差符號中(      )表示同軸度位置公差。
18. 某軸直徑爲Ø30mm,當實際加工尺寸爲Ø29.979mm時,允許的最大彎曲值爲(   )mm。
A) 0     B)0.01     C)0.021     D)0.015
19. FANUC系統中,程式段G17G16G90X100.0Y30.0中,X指令是(    )
A) X軸座標位置    B)極座標原點到刀具中心距離
C) 旋轉角度       D)時間參數
20. 在數控銑牀的(    )內設有自動鬆拉刀裝置,能在短時間內完成裝刀、卸刀,使換刀較方便。
A) 主軸套筒     B)主軸       C)套筒       D)刀架
21. FANUC系統中,程式段G51X0Y0P1000中,P指令是(    )
A) 子程式號    B)縮放比例   C)暫停時間    D)循環參數
22. 數控機牀由四個基本部分組成:(   )、數控裝置、伺服機構和機牀機械部分。
A) 數控程式    B)數控介質    C)輔助裝置    D)可程式設計控制器
23. 工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重複限制的定位稱爲(   )。
A) 完全定位     B)欠定位     C)過定位     D)不完全定位
24. 數控機牀中把脈衝信號轉換成機牀移動部件運動的組成部分稱爲(    )。
A) 控制介質     B)數控裝置     C)伺服系統     D)機牀本體
25. (    )是液壓系統的執行元件。
A) 電動機     B)液壓泵     C)液壓缸     D)液壓控制閥
26. FANUC系統中,程式段G68X0Y0R45.0中,R指令是(    )
A) 半徑值    B)順時針旋轉45º   C)逆時針旋轉45    D)循環參數
27. 數控機牀精度檢驗主要包括機牀的幾何精度檢驗和座標精度及(    )精度檢驗。
A) 綜合    B)運動    C)切削    D)工作
28. 數控機牀配置的自動測量系統可以測量工件的座標系、工件的位置度以及(    )。
A) 粗糙度     B)尺寸精度    C)圓柱度    D)機牀的定位精度
29. 刀具起點在(-40,-20),從切向切入到(-20,0)點,銑一個f 40mm的整圓工件,並切向切出,然後到達(-40,20)點。根據示圖中的刀具軌蹟判斷,正確的程式是(    )。
         A                                                       B
N010 G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01;   N010 G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01;
N020 G01 X-20.0 Y0  F200.0 ;                N020 G01 X-20.0 Y0 D01 F200.0 ;  
N030 G02 X-20.0 Y0 I20.0 J0 ;               N030 G02 X-20.0 Y0 I-20.0 J0 ;
N040 G01 X-20.0 Y20 ;                        N040 G01 X-20.0 Y20 ; 
N050 G00 G40 X-40.0 Y20.0;                 N050 G00 G40 X-40.0 Y20.0;  
C                                                D
N010 G90 G00 X-20.0 Y-20 ;                N010 G90 G00 X-20.0 Y-20.0 ;
N020 G01 X-20.0 Y0 F200.0 ;              N020 G91 G01 G41 X20.0 Y0 D01 F200.0 ;
N030 G02 X-20.0 Y0 I-20.0 J0 ;           N030 G02 X-20.0 Y0 I20.0 J0 ;
N040 G01 X-20.0 Y20.0;                     N040 G01 X-20.0 Y20.0;
N040 G01 X-20.0 Y20.0;                     N040 G01 X-20.0 Y20.0;
30. FANUC系統中,高速切削功能:予處理控制G代碼,是(    )。
A) G08     B)G09      C)G10     D)G39
31. 在銑削一個XY平面上的圓弧時,圓弧起點在(30,0),終點在(-30,0),半徑爲50,圓弧起點到終點的旋轉方向爲順時針,則銑削圓弧的指令爲(     )。
A) G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50
B) G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50
C) G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50
D) G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F50
32. 程式段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70;最終執行(   )指令。
A) G00     B)G01     C)G02     D)G03
33. FANUC系統中,下列(   )變量屬於公用變量。
A) #30        B)#140       C)#2000   D)#5201
34. 在(50,50)座標點,鑽一個深10MM的孔,Z軸座標零點位於零件表面上,則指令爲(    )。
A) G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50
B) G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50
C) G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50
D) G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50
35. 在如下圖所示的孔係加工中,對加工路綫描述正確的是(   )。
A) 圖a滿足加工路綫最短的原則;  B) 圖b滿足加工精度最高的原則;
C) 圖a易引入反向間隙誤差;       D) 以上說法均正確。
36. 通常用球刀加工比較平緩的曲面時,表面粗糙度的質量不會很高。這是因爲(   )而造成的。
 
A.)行距不夠密  B)步距太小  C)球刀刀刃不太鋒利   D)球刀尖部的切削速度幾乎爲零
37. 光柵尺是(    )。
A) 一種極爲準確的直接測量位移的工具
B) 一種數控系統的功能模塊
C) 一種能夠間接檢測直綫位移或角位移的伺服系統反饋元件
D) 一種能夠間接檢測直綫位移的伺服系統反饋元件
38. 數控機牀由主軸進給鏜削內孔時,牀身導軌與主軸若不平行,會使加工件的孔出現(    )誤差。
A) 錐度      B)圓柱度     C)圓度     D)直綫度
39. 周銑時用(    )方式進行銑削,銑刀的耐用度較高,獲得加工銑面的表面粗糙度值也較小。
A) 對稱銑       B)逆銑       C)順銑      D)立銑
40. 爲了保障人身安全,在正常情況下,電氣設備的安全電壓規定爲(    )。
A) 42V      B)36V      C)24V      D)12V
二、判斷題 (將判斷結果填入括號中。正確的填“√”,錯誤的填“×”。每小題1分,共20分)
1. 數控機牀開機後,必須先進行返回參考點操作。(    )
2. 退火的目的是:改善鋼的組織;提高強度;改善切削加工性能。(    )
3. 銑螺紋前的底孔直徑必須大於螺紋標準中規定的螺紋小徑。(    )
4. GOO和G01的運行軌蹟都一樣,只是速度不一樣。(    )
5. 宏程式的特點是可以使用變量,變量之間不能進行運算。(    )
6. 在鏡像功能有效後,刀具在任何位置都可以實現鏡像指令。(    )
7. 當用G02/G03指令,對被加工零件進行圓弧程式設計時,圓心座標I、J、K爲圓弧終點到圓弧中心所作矢量分別在X、Y、Z座標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。(    )
8. 在輪廓銑削加工中,若採用刀具半徑補償指令程式設計,刀補的建立與取消應在輪廓上進行,這樣的程式才能保證零件的加工精度。(    )
9. 數控機牀中,所有的控制信號都是從數控系統發出的。(    )
10. 在G41或 G42的起始程式中刀具可以拐小於90º的角,在刀具半徑補償狀態下不含有刀補矢量程式段可以有兩段。(    )
11. 全閉環數控機牀,可以進行反向間隙補償。(    )
12. 刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的強度越高。(    )
13. 滾珠絲槓副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。(    )
14. 數控機牀單工作臺,使用多工位夾具,在加工過程中,爲了提高效率,可以進行工件的裝卸。(    )
15. 採用立銑刀加工內輪廓時,銑刀直徑應小於或等於工件內輪廓最小曲率半徑的2倍。(    )
16. 在輪廓加工中,主軸的徑向和軸向跳動精度不影響工件的輪廓精度。(    )
17. 數控迴轉工作臺不是機牀的一個旋轉座標軸,不能與其它座標軸聯動。(    )
18. 鏜削不鏽鋼、耐熱鋼材料,採用極壓切削油能減少切削熱的影響,提高刀具壽命,使切削表面粗糙值減少。(    )
19. F、S指令都是模態指令。(    )
20. FANUC系統中,G33螺紋加工指令中F值是每分鐘進給指令。(    )
三、簡答題 (每小題4分,本題共20分;)
1. 什麼是順銑?什麼是逆銑?數控機牀的順銑和逆銑各有什麼特點?
2. 數控銑牀、加工中心在切削精度檢驗中,包括哪些內容?(可參照國家標準)
3. 數控銑牀、加工中心機牀利用立銑刀銑標準試切件的外圓,主要用於檢測機牀的哪些精度?
4. 什麼是數控機牀的定位精度和重複定位精度?
5. 簡述數控機牀通訊、在綫加工及聯網的功能。

CNC數控程式設計技術1


一、單項選擇題
1.下列指令中,( D   )不能控制主軸動作。
    A.M03    B.M04    C.M05    D.M06
2.程式字由地址碼+數字構成,在下列各字中,不能表示尺寸的字是(  C   )。
    A.K―13.21    B.W―10.04    C.P1500        D.Z―15.3
3.在零件圖中,形位公差符號表示該零件的幾何要素之間有(   A   )要求。
    A.平行度    B.垂直度    C同軸度      D.圓度
4.執行程式段“G90 G03 X60.0 Y50.O I―30.0J40.0 F120.0”時,被加工圓弧的半徑尺是( C    )mm。
    A.30.0     B.40.0    C.50.0    D.60.0
5.刀具在工件座標系中(X100,Z80)位置,若按刀具的當前位置建立工件座標系,正確的程式設計語句是( B   )。
    A.G28 X100.0 Z80.0        B.G50 X100.0 Z80.0
    C.G54 G01 X100.0 Z80.0    D.G33 X100.0 Z80.0
6.若主軸採用V=180 m/min的恆綫速度控制,最高主軸轉速限製爲1500r/min,順時針旋轉,正確的程式設計語句是(  D  )。   
    A.G97 S180 M03;    B.G96 S1500 M03;
       G96 S1500;         G97 S180;
    C.G50 S180 M04;    D.G96 S180 M03;
       G96 S1500;         G50 S1500;
7.程式段N5 G99 G82 X2.5 Y1.5 R0.1 Z―0.2 P200 F8.0中的P200表示( D   )。
    A.調用200號子程式     B.鑽孔循環重複200次
    C.在孔底暫停200s      D.在孔底暫停200ms
8.下列數學處理中,用手工方法編制加工程式時,不需要做的工作是( C   )。
    A.基點座標計算    B.根據切削速度計算主軸轉速
    C.計算節點座標    D.計算輔助座標點位置(進刀、退刀點等)
9.下列程式段中,在YZ平面內進行插補的語句是(  B  )o
    A.G17 G9l G02 X15.4 R22.0        B.G9l G19 G02 Y4.5 R0.85
    C.G9l G18 G03 Z―10.0 R―13.0    D. G9l G16 G02 X11.575 R0.55
10.刀具在X、Y平面從(50,60)點快速移動到(80,120),下列用增量座標表示正確的語句是(  C  )。
    A.G9l G00 X80.0 Y120.0    B.G9l G00 X60.0 Y30.0
    C.G00 U30.0 V60.0         D.G00 U30.0 W60.0
11.下面程式中,N22語句可以由(   A )代替。
    …
N20 G90 G0l X20.5 Y6.0 F250.0   
    N22 G02 X0 Y16.0I―30.0J―40.0
    …
    A.  N22 G02 X0 Y16.0 R―50.0    B.  N22 G02 X0 Y16.0 R50.0
    C.  N22 G02 X0 Y16.0 R―70.0    D.  N22 G02 X0 Y16.0 R70.0
12.在FANUC數控系統中,程式段N32G92X23.2Z―23.0F1.0可用於加工(  B  )螺紋。
    A.M12X1.5    B.M24X1.0
    C.M32X1.0    D.M24X2.0
13.粗車固定循環G71 P04 Q12 U1.0 WO.5 D2.5 FO.3 S500,該粗車循環後的精加工單邊餘量爲( C   )mm。   
    A.2.5    B.1.0    C.0.5    D.0.3
14.若在某實體鋼質材料加工Φ2H7的孔,孔深30mm,正確的用刀順序是( A   )。
    A.中心鑽、Φ1.7鑽頭、Φ2H7鉸刀     B.中心鑽、Φ10鑽頭、Φ10立銑刀
    C.中心鑽、Φ10鑽頭、Φ12鑽頭       D.中心鑽、Φ12鑽頭、Φ12鏜刀
15.用鑽頭進行鑽孔時,要考慮鑽尖對孔有效深度的影響,採用令20的普通鑽頭鑽孔時, 鑽尖的影響約爲(  B  )mm。
    A.10    B.5.8    C.4.5  D.3.0
二、判斷題(10道題,每小題2分,共20分)
1.對於非模態指令,它意味着一直保持某種模式,直到另一種模式將其取消。(  X  )
2.在FANUC數控系統中,用於指定公制尺寸的代碼是G21。(    )
3.具有多工位刀架的數控車牀,應用TXXM06程式段實現自動換刀。(   X )
4.從程式段G03 X23.0 Y18.2 R―50.0中,可以確定被加工的圓弧大於半圓。(    )
5.執行程式段M98 P8001時,程式將從編號爲8001的子程式中返回到主程式中。    (   X )
6.執行程式段N30 G33 X23.2 Z―34 F1.5時,刀具的進給速度是1.5mm/min。    ( X   )
7.數控車牀的工件座標系X方向原點,必須在主軸的中心綫上。(    )
8.執行程式段G98 G82 X6.0 Y12.5 Z―6.5R2.0 P300 F80.0後,刀具將返回到R平面。  ( X   )
9.刀具長度補償是糾正刀具程式設計長度和刀具實際長度差異的過程。(    )   
10.FANUC數控系統中,程式段G04 X5.0,表示進給軸和主軸都暫停5秒鐘。(  X  )
三、簡答題(2道題,每小題5分,共10分)
1.當執行程式段:“G97 S1258 M03 M08”時,數控機牀做那些動作?
    答:執行程式段後,機牀所做的動作:
    (1)主軸以1,258r/min的轉速正轉;
    (2)打開冷卻液。
2.加工圖1所示孔徑相同的孔係,按單向趨近(消除反向傳動間隙)法畫出孔係加工的走刀路綫?(工件座標系原點Xo、Y0在零件的左下角,Y0在工件的上表面,起刀點在X0、Y0、Z100位置)
四、綜合題(共25分)
1.被加工零件如圖2所示。材料爲Φ65的45#鋼棒料,左端和Φ60部分長度尺寸已加工完畢,現裝夾Φ30加工零件的右端各要素,工件座標系原點在零件右端面的迴轉中心處,請仔細閱讀圖紙,然後填寫註釋、補齊程式。(本題13分)
圖2車削零件圖
0800l
    G2l G90 G94;
    T010l S1000 M03;
    G54 G00 X70.0 Z5.0 M08;
    G7l U2.0 R1.0;(U2.0含義:__ U2.0表示粗車時的吃刀深度爲2.0mm ____)
    G7l P100 Q200 U0.8 W0.4 F150.0;
    N100 G00 X16.0;
    G0l G42 Z2.0 F180.0;
    _______(G01)X24.0__________Z2.0;
    Z―19.0;
    X28.0;   
    X48.0____ Z一39.0______________;  
 X52.0
    _   G03 X60.0 Z一43.0  R4.0_________________;
    G01 Z57.0;
    N200 X62.0;
    G70 P100 Q200;
    G00 G40 X100.0 Z60.0 M09;
    M05;
    T0202 S800 M03;
    G55 G00 Z―19.0 M08;
    X30.0;
    ____G01 X20.0_____________F120;
    _________G04________X1.0;
    G00 X30.0;
    X100.0 Z60.0 M09;
M05;
    T0303 G95 S500 M03;
    G56 G00 X30.0 Z5.0 M08;
    G92 X23.2  Z17.0 F1.5;
    X22.6;
    X22.2;(該程式段的含義:______螺紋加工第3刀_________)
    X22.04;
    G00 X100.0 Z60.0 M09;
    M05;
    M30;
2.被加工零件如圖所示。零件四周的60X80尺寸、上下表面及內腔槽已加工到尺寸,準備加工上凸臺的外形輪廓,採用Φ8立銑刀,工件座標系設定:Xo在零件的左端面,YO在零件的對稱中心綫上,ZO在工件的上表面,仔細閱讀圖紙,補齊加工程式。(本題12分)
09002
  G17  G40 G49  G80;
    T02;
    G28 G9l Z0;
    M06;
    G54 G90 G00 X6.0 Y―15.0;(該程式段的含義:____建立工件座標系,到下刀點位置___)
    S1200 M03;
    G43 Z2 H02;
    G0l Z―6.0 F500 M08;
    G4l XOD02 F210;(該程式段的含義:_刀具以F210的速度進給到X0點,建立刀具半徑左補償
    )
    X6.0;
    G03 Y15.0 I ________0____  J  ___15.0________ ;
    G0l Y22.0;
    ____X18.0 Y34.0__________;
    X46.0;
    _G02 X54.0 Y26.0 10J一8.0________________;
    G0lY一26.0;
    G02 X46.0 Y―34.0 R8.0;
    G0l X18.0;
    X6.0 Y―22.0;
    Y―15.0;
    G40 Y―10.0;
    G0l G49 Z2.0 F1000 M09;(程式段含義:以1000mm/min的速度擡刀,取消刀具長度補償,關冷卻液_)
    G00 Z100.0 M05;
    M30;