鑽孔機 VS 鑽不過的金屬

緯來日本台的-矛盾大對決，
昨天就看到 鑽孔機 VS 鑽不過的金屬

在還沒看之前，
鑽孔的用的鑽頭是類似用磨削的方式，
再以非常慢的速度在鑽孔。
一般認為應該沒有鑽不過的金屬吧。

而被鑽的金屬，就是外觀很平常的金屬塊，
一隻手就拿的起來，所以也沒什麼特殊的地方。

最終結果：
鑽孔機跳機，
金屬塊被壓破，有出現幾mm的深度，但沒貫孔。

從鑽孔機的結構，
控制鑽頭往下鑽，有一個控制軸，有無回授扭力，適時的調整，以免過度下壓。
夾爪夾住鑽頭的力道，也會影響到切削力，(鑽頭跟被鑽物的磨擦力)大於(夾頭夾住鑽頭的力道)，就會打滑。
鑽頭在削切時，產生的熱溫升，對鑽頭，被鑽物的影響。

PLC & CNC 在最終客戶端的應用上的差異

PLC:
最終客戶在使用，都是在設備製造商設定的內容底下操作，
所以編輯的重點是在設備製造商上。

對設備製造商的培訓為重點!

CNC(工具機):
最終客戶都自行編輯G code，來完成需要的動作&加工。
設備製造商只負責打造一台設備，調整精度、耐用度，不負責程式部份。

(專用機的部份，才會大量的修改PLC & G-code)

PLC VS CNC 產品性質上的差異

PLC & CNC的產品性質上差異

PLC:客戶(設備商)拿到PLC後，是一個沒有程式的PLC，需要自行編寫需要的動作，才有辦法測試。


CNC:客戶(設備商)拿到CNC後，不需要編輯PLC，只要配好線，設定好參數，就可以測試。
(車、銑床的功能為CNC內定的功能，所以不需要編輯PLC，也可以測試。)