銑刀選擇

立銑刀主軸轉速計算公式：
Ｎ =  1000×Ｖ／ π ×Ｄ
Ｖ：切削速度（Ｍ／分）
  π：圓周率（3.1416）
Ｄ：刀具直徑（mm）
Ｎ：主軸速度（rpm）


立銑刀進給速度之計算公式：
Ｆ = Ｆｔ×Ｚ×Ｎ
Ｆ    ：每分鐘進給速度（mm／min）
Ｆｔ：每刃進給速度（mm／min）
Ｚ    ：立銑刀刃數（刃／flute）


a.機器主軸之剛性強度
b.機器主軸之最高轉速
c.機器最佳動態平衡之最高轉速
d.機器控制器預讀程式之能力
e.機器本身最高切削進給速度
f.夾頭本體和筒夾之精度
g.夾頭本體和筒夾之剛性
h.夾頭本體和筒夾之把握力
i.夾頭本體和筒夾之動態平衡
j.立銑刀之型式
k.立銑刀之材質
l.立銑刀之剛性
m.立銑刀突出夾頭之伸出夾頭之伸出量
n.立銑刀之切削方式
o.立銑刀之切削路徑
p.立銑刀之切削量
q.立銑刀之排屑能力
r.工作之硬度
s.工作之抗拉強度
t.工作之被切削性
u.工作之本身剛性
v.夾治具之剛性
w.冷卻液之種類
x.冷卻液之供給方式

機械共振 x APP

有使用過伺服馬達的人，應該都有相同的經驗，
就是機械共振的問題。

雖然目前的伺服驅動器愈來愈人性化，
可以自已去抑制共振點，
但難免還是有機械安裝不良導製的共振，
無法消除。

而沒有專業的工具，是很難找出共振頻率。
隨著科技越來越發達，
目前連APP都有可以頻譜分析的功能了。

例：FrequenSee - Spectrum Analyzer

鏟花 x 黑手 x 藝術家

在電子產業會用到鏟花的機率很多，
但在大型加工機上，就用到很多很多。

在一般伺服馬達的使用上，大多是使用螺桿，搭配線型滑軌。
方便好用，精密度也夠。
但線型滑軌，其中滑塊跟軌道間，也只有幾個鋼球在支援，
所以對側向的衝擊力，是相當的弱。

但在電子產業是沒關系，
在大型加工機上，常需要重切削，金屬對金屬間的碰撞，
滑軌壽命就大大的降低。
所以採用硬軌，可以大大提升機台的壽命。

硬軌，不同於線性滑軌(軟軌)，
是金屬平面跟平面在滑動，
所以之間的潤滑相動的重要。
而平面的製造，更是難上加上。

如果用磨床來研磨平面，平整度不差，
但之間沒有潤滑油的空間，磨耗度較大。

所以鏟花，不只是鏟平整，也是鏟到平面有空間可以存放潤滑油，
降低磨耗。

在台中國際工具展上看到PMC有提供相關的課程，
對要了解這方面的人，更是一大福音。