用做半導體的設備的精神，來做CNC機台

以台灣目前在做CNC設備，個人覺得最大的難點在於電控。
在不少的CNC討論網站上，都在遇到國內大廠的設備，又出了什麼問題?要怎麼解?
或是在保固期內，怎麼又壞了?

以CNC機台來說，一般設計出來，大約都是一直重覆生產，最少1-2年以上，
大多隨著控制系統改版，才會大改，不然都是小改，或改外形。

所以從電控的角度來說，每年最少100台的產量以上，
程式BUG或是常出現的問題，應該都已經修好，或是有完整的解決方案。
但在現在CNC的市場上的訊息，或是接觸過的CNC機台廠商，大多只是被動的防堵，
而不是主動的更完整，或是更多的提醒的防治方法。

如果是出現在半導體廠內，大概每天的開檢討會都開不完了。

齒輪 齒條 介紹

齒輪 +齒條的配合，在設備裡常見於取代滾珠螺桿。(便宜)

特別是在大型的機台上，更是常見。

長距離時，螺桿容易出現，
剛性不足而震動、共振、抖動的情形。

因為齒條可以多條串接在一起。
而且都是貼在機台上，不像螺桿只有兩端支撐。

然而齒條當然也有缺點：(相對於滾珠螺桿)

精度差、噪音大、磨耗大。

植物工廠(全封閉式) 就不能用土耕嗎?

植物工廠(全封閉式) 就不能用土耕嗎?

.

長期以來植物工廠被人質疑就是用水耕，

不用營養，不耐放，硝酸鹽過高...等等問題。

.

但問題就來了，

難道植物工廠就只能用水耕嗎?

.

我想其實是可以的，

只是目前的專家，都專注於現成的技術(水耕)，

如果要用土耕，(土壤當然要消毒，殺菌，重覆使用)

就需要更高度的自動化。

.

包含：

自動埴土

自動種植

自動收成(種物、土壤分離回收)

.....