用半導體設備的電控 + CNC機台的機構=自動化設備 更上一層樓

半導體設備的電控，通常要把設備做的很完整，通常發過的警報，或是壞掉的元件 ，都要先做預警，不然就會被客戶叫去罰站。



突然的停機會導致整個產線停擺，影響相當大，所以客戶不允許重覆的問題再發生，
要做出預警的動作。在感測器即將發生問題前，提前警示，讓客戶可以安排緊急搶修停機，
以免造成產品的損壞。

CNC機台的機構，
通常在安排時，都有一定的規範，使其在出廠前的定位精度、重覆定位精度，都在10um以下。
在最終端的10um，都已經包含了馬達精度、傳動精度、安裝精度...等等的總合。
而且台灣製造的水準，已經相當良好，還是全球排名第四的出口國。






雙方各有優點，也有缺點：
(國產的)半導體的設備，通常不會去檢測最終的定位精度，只會去用經驗補償。
而CNC是用外部儀器(電射干涉儀)，去檢測、補償定位精度，使其在10um以下。


而CNC設備，通常客戶比較不像半導體廠這麼嚴格，所以電控在預防方面做的比較差。
所以在CNC相關論壇，看到大大小小相同的問題，一直重覆發生。


所以如果可以將兩方的優點，組合在一起，來做設備(CNC、自動化)，相信可以讓台灣的設備，更往前一步。



用半導體設備的電控 + CNC機台的機構=自動化設備 更上一層樓
http://www.plcnc.info/forum.php?mod=viewthread&tid=90&fromuid=1
(出處: PLC+CNC)