其實工業4.0是對應到整個工廠的變化,
而PLC大多只是一個設備,
所以工業4.0,對設備而言,
其實沒有太多的需求。
==================
1.跟上層/平行層設備,資料的交換管道準備。
例:Ethernet、NET/G、NET/H、FL-NET都可以算是。因為工業4.0的規範還沒訂出來。
而PLC大多只是一個設備,
所以工業4.0,對設備而言,
其實沒有太多的需求。
==================
1.跟上層/平行層設備,資料的交換管道準備。
例:Ethernet、NET/G、NET/H、FL-NET都可以算是。因為工業4.0的規範還沒訂出來。
2.傳感器(SENSOR)的資料收集,上傳。
傳感器屬於設備內的零件,所以只要透過PLC的方式收集即可,不一定要對應到工業4.0的通訊規格。
傳感器屬於設備內的零件,所以只要透過PLC的方式收集即可,不一定要對應到工業4.0的通訊規格。
3.製程條件的遠端編輯/操作。
上層的整線/整廠電腦可以透過某種方式,來改變設備的製程條件。
===================
以上看起來好像不太智能化,
但如果每個設備都要做到智能化,
仿AI人工智慧,智能調整,對設備而言,差異太大,
不論人力、能力,都不太可能達到,
所以把設備當成整廠電腦的手腳,完全聽上層的命令,
把AI人工智慧做到整廠/上層,個人覺得才是比較好的方式。
上層的整線/整廠電腦可以透過某種方式,來改變設備的製程條件。
===================
以上看起來好像不太智能化,
但如果每個設備都要做到智能化,
仿AI人工智慧,智能調整,對設備而言,差異太大,
不論人力、能力,都不太可能達到,
所以把設備當成整廠電腦的手腳,完全聽上層的命令,
把AI人工智慧做到整廠/上層,個人覺得才是比較好的方式。
沒有留言:
張貼留言