有時候在現在的行業待久了，會以為自已什麼都懂了，

有時候在現在的行業待久了，會以為自已什麼都懂了，
當離開這個行業，你會發現，外面的世界有多大。
時時保持對新事物的好奇心，
在工作時間之外，再培養其他興趣，
會對目前的工作有不同的想法。

工業4.0是什麼!?

工業 4.0 (Industry 4.0) 是一個德國政府提出的高科技戰略計劃，由德國聯邦教育及研究部和聯邦經濟技術部聯合資助，投資預計達 2 億歐元，用來提昇製造業的電腦化、數位化、與智能化。目標是建立具有適應性、資源效率、及人因工程學的智慧工廠 (Smart Factory)，在商業流程及價值流程中整合客戶以及商業夥伴。其技術基礎是智慧整合感控系統 (Cyber-Physical System, CPS) 及物聯網 (Internet of Things, IoT)。

===以上wiki百科都有寫
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===以下是西門子來解譯工業4.0

德國推動工業4.0原因：因為未來人口減少，人力下降，為了維持競爭力而推行的計劃. =>提高競爭力(increasing competitiveness)
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而為了達到這個目標，分開三大方向：
1.增加效能(increase efficiency)
2.縮短開發到上市時間(shorten time-to-market)
3.增加靈活性(Enhance flexibility)
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1.增加效能：不單單只設備的產能，節省能源也算是增能效能之一。
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2.縮短開發到上市時間：未來產品生產周期越來越短，所以如何加快產品從開發到上市時間，也是增加競爭力的方法之一。
這裡指的是大數據的概念，協助產品在開發時，就可以得到結果，不一定要生產才知道。
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3.增加靈活性：指的是生產線的靈活性，可能依不同產品，快速調整產線，達到需求。以應該未來波動市場。
.................結束了.......................
白話文一點：
1.設計一個產品後，智慧工廠未生產前，就用模擬的知道該產品可能的問題，或製程問題。
2.key單 到智慧工廠後，工廠會自動調配生產的設備及製程，到出貨。
3.單一設備有問題，會自動調配其他設備支援，或是減速生產。
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目前最接近工業4.0的工廠就是晶圓廠。
1.要生產晶片時，先跑模擬軟體，就可排除一些設計問題，之後才投產。
2.工廠都是全自動搬運，由系統決定製程。

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然而目前大多數的廠商是著眼在「智慧整合感控系統 (Cyber-Physical System, CPS) 及物聯網 (Internet of Things, IoT)」，
這部份應該只算是增加生產線的靈活性。不算是工業4.0的全部。
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想到再補充........................

自動化設備相關，應徵能力需求!?

業界都希望學校可以開課，
那您覺得你公司的新人，
應具備那些能力呢!?
(這裡指的是自動化設備相關的公司)
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這幾天我都在想這問題，
因為是「新人」，所以不可能要求都會，
但有那些是必要，在上班之後也難學會的呢?
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我想到幾項基礎，我覺得比較重要的：
1.基本電學
2.電路圖的 畫/讀 能力
3.PLC的編輯能力
4.基本氣壓元件的使用(氣缸、磁簧開關、電磁閥、三點組合
5.伺服馬達的基本應用、配線、控制、設定
6.HMI的使用
7.變頻器的使用
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最重要的我覺得還是基本電學，
其他的有基本電學能力，都還可以教學，
沒有基本電學能力，要學其他的也很難。
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希望大家可以多提供意見，
如果有天我有能力編教材，
會將大家的意見盡量加入。
謝謝各位先進。