2017年8月7日 星期一
機器視覺(視覺系統)-簡單介紹
1.
機器視覺,主要是用來取代人力,做品檢的工作,
可以避免人員因為疲累或心情,而導致不良品產出。
所以得知有良品及公差,才知道好壞。
「建立標準品圖樣」<<工作1
就像大家來找碴一樣,有正確圖,及錯誤圖,
來利用機器視覺來找出錯誤點。
2.
因為是採用攝影機來做取像的動作。
所以光源很重要。
就像人眼,在光眼不足的地方,需要適應一樣,
如果光源不穩定,就容易產生誤差,誤判。
「光源」<<工作2
控制環境光,或是製造比環境光強的光(閃光燈)
3.
攝影機跟產線上的被檢測產品之間的距離,
通常是固定,所以焦距也是固定,而鏡頭就是扮演調焦的角色。
「鏡頭的選用」<<工作3
4
攝影機的解析度.代表者對產品檢測的最小精度。
例:
200萬畫素=1600x1200 畫素
拍攝的範圍為16mmx12mm
所以每個畫素=10umx10um
如果要檢查的精度是5um,那顯然就不合適。
「攝影機的選用」<<工作4
「拍攝範圍的選擇」<<工作5
2017年8月2日 星期三
Modbus 位址為什麼要加40001
從這份文件裡面可以查到:
http://www.modbus.org/docs/PI_MBUS_300.pdf
當我們功能碼03時,讀取的位址6B=107
對應的位址是40108=(40001+107)
當我們功能碼04時,讀取的位址08=08
對應的位址是30009=(30001+08)
所以呢!!!
16進制位址+40001 是一種隱藏功能碼的表示方式。 如果沒有寫任何功能碼的情形下。40001就是指功能碼03 + 00位址
而不是全部都加40001,在功能碼04的情形下,是要加30001的。
還有其他情形,是需要加不同的值。
http://www.modbus.org/docs/PI_MBUS_300.pdf
當我們功能碼03時,讀取的位址6B=107
對應的位址是40108=(40001+107)
當我們功能碼04時,讀取的位址08=08
對應的位址是30009=(30001+08)
所以呢!!!
16進制位址+40001 是一種隱藏功能碼的表示方式。 如果沒有寫任何功能碼的情形下。40001就是指功能碼03 + 00位址
而不是全部都加40001,在功能碼04的情形下,是要加30001的。
還有其他情形,是需要加不同的值。
2017年7月29日 星期六
有RS232/485,並不代表有Modbus
RS232/485是指硬體的架構。
Modbus是軟體(通訊內容)的架構。
或許可以想成,大家都是人,但不一定都是說中文。
最近有2-3人詢問,有RS232/485(人),就支援Modbus(中文)嗎?
答案是:NO
一定要RS232/485 支援Modbus通訊格式才是有支援Modbus的通訊。
如果只有RS232/485,但都沒有提到Modbus,那八成就是沒有支援Modbus了。
有其他幾種可能:
1.有自已的格式
2.支援其他通訊格式。
那沒有Modbus的設備就不能用嗎?
答案:NO.
其實PLC也有串列通訊指令:RS 可以發出你組成的通訊碼。
簡單來說:
ADPRW Modbus指令,是將你簡化Modbus的使用
而RS是最低層的指令,檢查碼(CRC、LRC)都需要自已計算。
所以:RS指令+檢查碼=ADPRW Modbus專用指令
但:
RS指令的用途,其實就是用在非Modbus設備,讓你可以自已組成命令(非Modbus),
來跟這些非Modbus設備通訊。
有RS232/485,並不代表有Modbus
http://www.plcnc.info/forum.php?mod=viewthread&tid=72&fromuid=1
(出處: PLC CNC)
Modbus是軟體(通訊內容)的架構。
或許可以想成,大家都是人,但不一定都是說中文。
最近有2-3人詢問,有RS232/485(人),就支援Modbus(中文)嗎?
答案是:NO
一定要RS232/485 支援Modbus通訊格式才是有支援Modbus的通訊。
如果只有RS232/485,但都沒有提到Modbus,那八成就是沒有支援Modbus了。
有其他幾種可能:
1.有自已的格式
2.支援其他通訊格式。
那沒有Modbus的設備就不能用嗎?
答案:NO.
其實PLC也有串列通訊指令:RS 可以發出你組成的通訊碼。
簡單來說:
ADPRW Modbus指令,是將你簡化Modbus的使用
而RS是最低層的指令,檢查碼(CRC、LRC)都需要自已計算。
所以:RS指令+檢查碼=ADPRW Modbus專用指令
但:
RS指令的用途,其實就是用在非Modbus設備,讓你可以自已組成命令(非Modbus),
來跟這些非Modbus設備通訊。
有RS232/485,並不代表有Modbus
http://www.plcnc.info/forum.php?mod=viewthread&tid=72&fromuid=1
(出處: PLC CNC)
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